Edelstahlguss
Das Gießen von Edelstahl ist eine schwierige Aufgabe, die in einer Gießerei für Edelstahlguss erledigt werden kann. Die Hauptaufgabe der Gießereien besteht darin, Stahl zu gießen und ihm eine gute Form zu geben, um ihn verwendbar zu machen. Das Hauptmaterial stammt aus Liter. Die tägliche Verschwendung von Menschenleben liefert den Baustoff Edelstahl. Mindestens 75 % des Baumaterials stammt aus dem, was Sie im Alltag verbrauchen.
Auf der Welt gibt es verschiedene Gießereien für Edelstahlguss, und diese sind in der Tat die größten Arbeitsplätze. Wenn es um Gießereien geht, ist die beste und größte Gießerei, die Stahl gießt, die Gießerei HAWANGEN. Sie arbeiten schon lange daran und der Marktwert ist ziemlich groß.
In diesem Artikel werfen wir kurz einen Blick auf den Edelstahlgussprozess. Am Ende kommt Ihnen die Idee, Edelstahl zu gießen.
- Das Sammeln von Schrott ist der wichtigste Schritt der Stahlherstellung. Es gibt verschiedene Stationen für menschliche Abfälle, an denen die Stahlschotte gesammelt werden. Nach der Abholung kommen sie mit einem Servicezug zur Gießerei.
- In dieser Phase werden Eisen- und Nichteisenschotte getrennt. Wenn die Stahlschotte im Tunnel verteilt werden, trennt der dort installierte Riesenmagnet die Eisenmetalle von den Nichteisenmetallen und sie wandern in verschiedene Richtungen. Nach dem Trennen führen die Arbeiter eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass neben den Eisenstahlteilen auch Nichteisenstahl vorhanden ist.
- Anschließend werden die Stahlschotte in die Schrotthalle gebracht, wo sich ein Ladekübel befindet. Die Hauptchemie findet im Ladebehälter statt. Die Schotte werden je nach Füllstand perfekt in den Beschickungsoberfläche geladen, um eine exakte Chemie zu gewährleisten.
- Danach beginnt das Ofenkapitel, in dem fast 150 Tonnen Stahl erhitzt werden. Durch die Hochlichtbogenwärmeverfahren werden diese in Flüssigkeit umgewandelt. Wenn der Stahl geschmolzen ist, ist es an der Zeit, alle Verunreinigungen und andere Luftprobleme wie Wasserstoffentfernung, Desoxidation und Entschwefelung zu entfernen.
- Nach diesem Vorgang wird die Flüssigkeit in ein dickes Stahlband von etwa 16 mm Dicke umgewandelt. Diese Dicke ist perfekt und lässt sich trotzdem problemlos aufrollen. Diese dünnen Platten sind lang, wenn es darum geht, ihnen andere Formen zu geben und sie in etwas anderes zu verwandeln.
- Nach diesem Vorgang wird die Bramme mit einem weiteren Ofen und Heizvorgang erhitzt. Danach wird die Bramme abgekühlt und zur Endbearbeitung zu einem dicken Cool verarbeitet. Die Spule wiegt ziemlich hoch, etwa 10 Tonnen. Das ist es.
Abschluss
So wird also in Kürze Edelstahl hergestellt. Der Prozess ist rostig und zäh. Die Arbeiter der Gießerei HAWANGEN müssen ständig hart arbeiten. Sie absolvieren eine Unterrichtseinheit, um jegliches Risiko zu reduzieren, da die Aufgaben schwer und voller Risiken sind.
Dieser Prozess läuft rund um die Uhr und 365 Tage im Jahr. Allerdings arbeiten die Arbeiter entsprechend schichtweise. Im letzten Schritt erfolgt das Schleifen bzw. Schmirgeln. Mit diesen Verfahren stellen sie riesige Metalle her und diese Metalle können zur Herstellung riesiger Maschinen verwendet werden Flächengleich-Maschine.
