Die schnell fortschreitende Technologie hat den Grundstein für zahlreiche Branchen gelegt, und eine dieser Branchen ist die Robotik. Roboterschweißen ist eine der am schnellsten wachsenden Branchen weltweit. Kein Wunder, dass der Wert im Jahr 2020 auf 5,42 Milliarden US-Dollar geschätzt wurde und im Jahr 2028 voraussichtlich 9,76 Milliarden US-Dollar erreichen wird.
Einer der größten Vorteile von Schweißautomatisierung Es trägt dazu bei, menschliches Versagen und Nachlässigkeit während des Schweißprozesses zu vermeiden. Roboterschweißen trägt dazu bei, die zum Schweißen erforderliche Zeit und Genauigkeit zu maximieren, indem es die Fehlerquote verringert. Die Sensoren tragen dazu bei, maximale Genauigkeit beim Schweißen zu erreichen, ohne dass Fehler oder Schweißunterbrechungen auftreten können. Hier sind vier solcher Schweißfehler, die Sie durch Roboterschweißen vermeiden können.
1. Mangel an Fusion
Wenn Sie zwei Metalloberflächen miteinander verschweißen, müssen Sie die Grundmetalle mit einem Zusatzwerkstoff verschmelzen. Der Schweißprozess schmilzt das Schmelzmetall und hilft dabei, zwei Grundflächen miteinander zu verschweißen. Mangelnde Fachkenntnisse, Metallunstimmigkeiten und minderwertiges Metall können die Qualität der Verschmelzung beeinträchtigen und zu schlechter Haftung, Lücken und Hohlräumen in der Verbindung führen. Dies wirkt sich drastisch auf die Festigkeit und Langlebigkeit der Schweißverbindung aus.
Roboterschweißen bietet eine hervorragende Kontrolle des Schweißprozesses. Die Fusionen sind bis auf den letzten Millimeter genau. Das bedeutet, dass Sie fehlende Verbindungsfehler beim Roboterschweißen ganz einfach vermeiden können.
2. Porosität
Schweißporosität ist eines der größten Probleme, mit denen viele Schweißer konfrontiert sind. Schweißporosität entsteht, wenn Grasblasen in der Schweißnaht eingeschlossen werden. Diese angesammelten Gasblasen können die Verbindung porös machen. Das bedeutet, dass die eingeschlossene Luft eine schwammartige Struktur innerhalb der Schweißnaht bildet, wodurch diese anfälliger für Brüche wird. Beim Schweißprozess entstehen Gase wie Wasserstoff, Dampf und Kohlendioxid. Obwohl diese Gase normalerweise aus der geschmolzenen Schweißnaht entweichen, können häufig schlechte Schweißkenntnisse, unregelmäßiger Gasfluss oder die Wahl falscher Verbrauchsmaterialien dazu führen, dass sich Luftblasen in der Verbindung festsetzen. Schweißporosität macht Verbindungen schwächer, was insbesondere in der Automobil- und Bauindustrie lebensbedrohlich sein kann.
Glücklicherweise können Sie damit Schweißporosität vermeiden Schweißautomatisierung. Das Roboterschweißen gewährleistet einen gleichmäßigen Gasfluss und sorgt gleichzeitig für die richtige Schweißbewegung. Dadurch bleiben keine Luftblasen in der Schweißnaht hängen.
3. Durchbrennen
Ein Duschbrand ist ein schwerwiegender Schweißfehler. Wenn übermäßige Hitze auf das Grundmetall einwirkt, schmilzt die Oberfläche und brennt durch den Boden. Das Brennen eines Lochs durch das Grundmetall zerstört die Verbindung und macht den Zweck des Schweißens zunichte. Dadurch wird das Grundmetall unbrauchbar und die Schweißzeit verlängert sich, was Ihr Projekt verzögern kann.
Die in Schweißroboter integrierten Sensoren tragen dazu bei, die richtige Wärme aufrechtzuerhalten, sodass die Schweißelektrode nicht durch die Verbindung brennt und das Grundmetall zerstört. Deshalb wird Roboterschweißen eingesetzt, um Duschbrennfehler zu vermeiden.
4. Spritzer
Sie können die Genauigkeit und Qualität des Schweißens anhand der strukturellen Integrität der Schweißverbindung und der Schweißästhetik beobachten. Spritzer sind winzige Spritzer geschmolzenen Metalls, die auf die Grundfläche und die Schweißverbindung spritzen. Viele Hobbyschweißer verursachen häufig viele Spritzer um die Schweißverbindung herum, die das Erscheinungsbild und die Ästhetik des Schweißens beeinträchtigen. Spritzer entstehen in der Regel aufgrund mangelnder Fachkenntnisse, falscher Stromstärke und Spannungseinstellungen, falscher Polarität und falscher Elektrogenwinkel.
Dank seiner Sensoren und verschiedenen Schweißmodi vermeidet das Roboterschweißen Spritzer und trägt zur Aufrechterhaltung einer präzisen und sauberen Schweißästhetik bei. Je nach Grundwerkstoff, Schweißnachtlänge und -breite können Sie mehrere Schweißmodi nutzen. Das System bietet genaue Einstellungen und folgt einem gleichmäßigen Schweißpfad mit dem richtigen Elektrogenwinkel, wodurch Spritzer vermieden werden.
Bei der Schweißpräzision sollten Sie auf keinen Fall Kompromisse eingehen. Falsch geschweißte Verbindungen können zum Bruch führen und schwere Unfälle und Sachschäden verursachen. Durch diese Automatisierung können Sie alle möglichen Schweißfehler vermeiden und die strukturelle Integrität der Schweißverbindung weitgehend sicherstellen.
